THERMOPLAST

Als langjähriger Automotive-Zulieferer weiß Kremer genau, wie wichtig Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation sind. Dank unserer umfangreichen Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unserer fortschrittlichen Produktionsmethoden beliefern wir renommierte Automobilhersteller wie BMW, Porsche, Audi und Volkswagen mit maßgeschneiderten Lösungen. 

Unsere Kunden profitieren von einer 0 ppm-Qualität, die durch kameragestützte Endkontrollen sichergestellt wird. Wir liefern just-in-time und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um höchste Standards zu erfüllen. Selbstverständlich sind wir nach den Normen IATF 16949 und ISO 14001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu Qualität und Umweltschutz unterstreicht.

Einsatzbereiche von Thermoplasten im Automobil

Thermoplaste haben sich in der Automobilindustrie aufgrund ihrer leichten und flexiblen Eigenschaften als unverzichtbar erwiesen. Sie tragen zur Gewichtsreduktion und Kraftstoffeffizienz bei, was besonders in der Elektromobilität von Bedeutung ist. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungsbereiche:

Karosserie und Exterieur:

• Stoßfänger: Thermoplaste wie Polypropylen (PP) bieten Flexibilität und Schlagzähigkeit, ideal für Stoßfänger.
• Außenverkleidungen: Radkästen und Seitenverkleidungen aus Thermoplasten senken das Fahrzeuggewicht und erhöhen die Effizienz.
• Scheinwerfergehäuse: Polycarbonat (PC) wird aufgrund seiner hohen Transparenz und Schlagfestigkeit häufig für Scheinwerfergehäuse verwendet.

Innenraum:

• Armaturenbretter und Türverkleidungen: Thermoplaste ermöglichen die Herstellung komplexer Formen, die gleichzeitig leicht und robust sind.
• Sitze: Polyurethan-Schäume bieten Komfort und Stabilität in den Autositzen.

Motorraum:

• Ansaugkrümmer und Ölfiltergehäuse: Hitzebeständige Thermoplaste wie Polyamide (PA) werden aufgrund ihrer Festigkeit und Temperaturbeständigkeit verwendet.

Strukturbauteile:

• Karosseriestrukturen: Verstärkte Thermoplaste, wie glasfaserverstärkte Thermoplastformteile, bieten enorme Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht.
• A-, B- und C-Säulen: Durch den Einsatz von Polyurethan-Schäumen in der Ausschäumung wird die Stabilität der Fahrzeugstruktur verbessert.

Sonstige Anwendungen:

• Ladebuchsen für Elektrofahrzeuge: Thermoplaste spielen eine entscheidende Rolle in der Elektromobilität, u.a bei der Fertigung von Ladebuchsen.
• Fensterrahmen und Panoramadächer: Dank ihrer Leichtigkeit und Festigkeit eignen sich Polycarbonate besonders für transparente Dachkonstruktionen.

Nachhaltigkeit und Innovation: Zukunft der Thermoplast-Verarbeitung

Der Automobilsektor sieht sich wachsenden Anforderungen an Nachhaltigkeit gegenüber. Kremer trägt mit seinen CO2-neutralen Produktionsprozessen und innovativen Materialien zu einer umweltfreundlicheren Produktion bei. Unsere faserverstärkten Thermoplaste kombinieren die Vorteile von Leichtbau und hoher Temperaturbeständigkeit und sind ein zentraler Bestandteil moderner Fahrzeugentwicklung, insbesondere im Bereich der Elektromobilität.

Unsere Produkte für die Automobilindustrie:

• Thermoplast Formteile
• 2K-Thermoplastformteile
• Glasfaserverstärkte Thermoplastformteile
• Thermoplast Kabelführungen
• Thermoplast Gehäuse
• Automatisierte Thermoplastumspritzung von Inserts/Metallteilen
• Ladebuchsen für Elektrofahrzeuge
• Mehrkomponentenformteile
• Thermoplast Magnetumspritzung
• Thermoplast Prototypen
• Thermoplast 3D-Druck

Unsere langjährige Erfahrung mit Thermoplast-Metall-Verbindungen und Mehrkomponentenformteilen erlaubt es uns, die komplexesten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten zudem TPE-Formteile und innovative Magnetumspritzungen, um Ihren Bedarf an hochspezialisierten Lösungen in der Automobilindustrie abzudecken.