Thermoplast-Verarbeitung für die Automobilindustrie:
Präzision und Innovation bei Kremer

Als langjähriger Automotive-Zulieferer weiß Kremer-Kautschuk-Kunststoff genau, wie wichtig Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation sind. Dank unserer umfangreichen Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unserer fortschrittlichen Produktionsmethoden beliefern wir renommierte Automobilhersteller wie BMW, Porsche, Audi und Volkswagen mit maßgeschneiderten Lösungen.

Unsere Kunden profitieren von einer 0 ppm-Qualität, die durch kameragestützte Endkontrollen sichergestellt wird. Wir liefern just-in-time und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um höchste Standards zu erfüllen. Selbstverständlich sind wir nach den Normen IATF 16949 und ISO 14001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu Qualität und Umweltschutz unterstreicht. 

Einsatzbereiche von Thermoplasten im Automobil

Thermoplaste haben sich in der Automobilindustrie aufgrund ihrer leichten und flexiblen Eigenschaften als unverzichtbar erwiesen. Sie tragen zur Gewichtsreduktion und Kraftstoffeffizienz bei, was besonders in der Elektromobilität von Bedeutung ist. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungsbereiche:

Karosserie und Exterieur:

  • Halter Warndreieck: Thermoplaste wie Polypropylen (PP)bieten Flexibilität und Schlagzähigkeit, ideal für Halter im Karosseriebereich
  • Kabelkanäle: Polyamid (PA) wird aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit häufig für Kabelkanäle

Innenraum:

  • Verkleidungsteile- und Halter: Thermoplaste ermöglichen die Herstellung komplexer Formen, die gleichzeitig leicht und robust sind.
  • Komponenten für Sitzverstellungen (Ladosenregelung)
  • Leitungen zur Klimatisierung des Handschuhkastens

Motorraum:

  • Halter für Steuergeräte und Motorabdeckungen: Hitzebeständige Thermoplaste wie Polyamide (PA) werden aufgrund ihrer Festigkeit und Temperaturbeständigkeit verwendet.

Sonstige Anwendungen:

  • Ladebuchsen für Elektrofahrzeuge: Thermoplaste spielen eine entscheidende Rolle in der Elektromobilität, u.a bei der Fertigung von Ladebuchsen.
  • Bauteile für Fensterrahmen und Panoramadächer: Dank ihrer Leichtigkeit und Festigkeit eignen sich Polycarbonate besonders für transparente Dachkonstruktionen.

Nachhaltigkeit und Innovation: Zukunft der Thermoplast-Verarbeitung

Der Automobilsektor sieht sich wachsenden Anforderungen an Nachhaltigkeit gegenüber. Kremer trägt mit seinen CO2-neutralen Produktionsprozessen und innovativen Materialien zu einer umweltfreundlicheren Produktion bei. Unsere faserverstärkten Thermoplaste kombinieren die Vorteile von Leichtbau und hoher Temperaturbeständigkeit und sind ein zentraler Bestandteil moderner Fahrzeugentwicklung, insbesondere im Bereich der Elektromobilität.

Unsere Produkte für die Automobilindustrie:

  • Thermoplast Formteile
  • 2K-Thermoplastformteile
  • Glasfaserverstärkte Thermoplastformteile
  • Thermoplast Kabelführungen
  • Thermoplast Gehäuse
  • Automatisierte Thermoplastumspritzung von Inserts/Metallteilen
  • Ladebuchsen für Elektrofahrzeuge
  • Mehrkomponentenformteile
  • Thermoplast Magnetumspritzung
  • Thermoplast Prototypen
  • Thermoplast 3D-Druck

Unsere langjährige Erfahrung mit Thermoplast-Metall-Verbindungen und Mehrkomponentenformteilen erlaubt es uns, die komplexesten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten zudem TPE-Formteile und innovative Magnetumspritzungen, um Ihren Bedarf an hochspezialisierten Lösungen in der Automobilindustrie abzudecken.

FAKTEN

thermoplast-faserverstaerkt

FASERVERSTÄRKTE THERMOPLASTE

Die Festigkeit thermoplastischer Werkstoffe lässt sich durch den Einsatz von Glas-, Carbon- oder Aramidfasern deutlich erhöhen. Gewichtsersparnis und hohe Temperaturbeständigkeit machen diese Materialkombinationen unverzichtbar für die Automobilindustrie.

SIE MÖCHTEN MEHR WISSEN?

julian-kremer
JULIAN KREMER, GESCHÄFTSFÜHRER
Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch detailliert über unsere Erfahrungen im Thermoplast-Bereich.

RUFEN SIE UNS AN ODER SCHICKEN SIE UNS EINE KURZE NACHRICHT.
WIR FREUEN UNS AUF SIE!

TELEFON: +49 6056 91 54 0

MAIL: TEAM@kremer.de

KNOW HOW FÜR IHREN ERFOLG

0 ppm-Lieferant durch kameragestützte Endkontrolle.

Montieren, Beschriften, Lackieren, Stanzen, zu Baugruppen vereinen. 

Bei uns Realität: die CO2-neutrale Produktion.