THERMOPLAST
Detaillierte Projektplanung
+ Automatisierung
+ intelligente, systemgesteuerte Produktion
= kontinuierlich hohe Qualität
THERMOPLAST
Nahezu unerschöpfliche Gestaltungsmöglichkeiten bieten uns Thermoplaste. Höchste Präzision und optimale Qualität erreicht aber nur, wer den gesamten Verarbeitungsprozess beherrscht und das Zusammenspiel von Rohstoff, Maschine und Werkzeug richtig einschätzen kann.
INTELLIGENTE AUTOMATISIERUNG
Montieren, Sortieren, Prüfen – individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Mit variablen Handling Systemen und kamerabasierenden Prüfautomaten stellen wir uns ganz auf Ihre Maßgabe ein.
SYSTEMGERECHTE PRODUKTION
Durch die Anbindung aller Fertigungsmaschinen an einen zentralen Leitrechner werden Transparenz, Qualität und Effizienz weiter gesteigert. So
aufgestellt können wir noch besser die Anforderungen unserer Kunden erfüllen.
DETAILLIERTE PROJEKTPLANUNG
Bereits in der Anfragephase legen wir den Grundstein für ein kontinuierlich hohes Qualitätsniveau. Dies wird durch eine detaillierte Herstellbarkeitsbewertung und eine ausführliche Q-Prüfung erreicht. Ebenso informativ ist unser Angebot. Testen Sie uns.
FAKTEN
- 25 Produktionsmaschinen
- Schließkräfte von 25 t bis zu 250 t
- Teilevolumen bis 670 cm3
- Kompetenz im Abmusterungsprozess
-
Langjährige Erfahrung mit Material-Kombinationen
(2K, Thermoplast-LSR-Verbindungen) - Individuelle Werkzeug- und Entnahmetechniken
FASERVERSTÄRKTE THERMOPLASTE
Die Festigkeit thermoplastischer Werkstoffe lässt sich durch den Einsatz von Glas-, Carbon- oder Aramidfasern deutlich erhöhen. Gewichtsersparnis und hohe Temperaturbeständigkeit machen diese Materialkombinationen unverzichtbar für die Automobilindustrie.
SIE MÖCHTEN MEHR WISSEN?
JULIAN KREMER, GESCHÄFTSFÜHRER
Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch detailliert über unsere Erfahrungen im Thermoplast-Bereich.
RUFEN SIE UNS AN ODER SCHICKEN SIE UNS EINE KURZE NACHRICHT.
WIR FREUEN UNS AUF SIE!
TELEFON: +49 6056 91 54 0
MAIL: TEAM@kremer.de
WEITERE WERKSTOFFE
Formteile aus Elastomeren herzustellen und dabei
für jede Anforderung die Materialeigenschaften
optimal zu nutzen, erfordert in hohem Maße Kreativität und Know-how.
Der Einsatz von Flüssigsilikon (LSR = Liquid Silicon Rubber) erfährt einen deutlichen Aufwärtstrend, der sich
auch in den kommenden Jahren noch weiter fortsetzen
wird
Kunststoff-Metallverbindungen, Kunststoff-Kunststoffverbindungen, Kunststoff-Flüssigsilikonvver- bindungen (zum Beispiel für Membrane) – die Möglichkeiten sind unendlich.
